布水器堵塞后的清洗方法需根据堵塞程度（轻度 / 中度 / 重度） 、堵塞物类型（水垢 / 泥沙 / 生物黏泥 / 异物） 及布水器结构（喷头式 / 管式 / 槽式） 选择，核心目标是 “安全清除堵塞物，不损伤布水器本体（如玻璃钢、PVC 材质）”。以下按 “非拆卸清洗（在线）” 和 “拆卸清洗（离线）” 两大类，梳理常用且高效的清洗方法，附操作要点与适用场景：
在线清洗可在冷却塔低负荷运行或短暂停机（1-2 小时） 时操作，避免因长时间停机影响循环水系统，主要针对堵塞物较松散（如泥沙、轻度生物黏泥）或堵塞孔较少的情况。
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原理：利用高压水枪（压力通常 0.8-1.5MPa）的定向水流，冲击布水孔 / 喷头内的堵塞物，将其击碎并冲离布水器，适合清除泥沙、松散水垢、小颗粒异物。
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操作步骤：
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关闭冷却塔进水管阀门，排空布水系统内的积水（若为管式布水器，需打开末端排污阀）；
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拆除冷却塔顶部的风筒或检修盖板，露出布水器（喷头式需定位堵塞喷头，管式需找到堵塞支管）；
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手持高压水枪（搭配扇形或直射喷头，避免用尖锐喷嘴），从布水孔外侧向内侧冲洗（或从支管入口向出口冲洗），确保水流穿透堵塞物；
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冲洗后打开进水管阀门，试运行 5-10 分钟，观察布水是否均匀（无干区、无局部飞溅），未通的孔需重复冲洗。
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适用场景：轻度泥沙堵塞、喷头式布水器单孔堵塞、管式布水器局部支管堵塞；不适用于硬化水垢、紧密黏泥堵塞。
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注意事项：高压水枪压力不可超过 2MPa（避免击穿玻璃钢布水器或变形 PVC 支管）；冲洗时需保护填料（可用塑料布覆盖下方填料，防止堵塞物掉落堆积）。
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原理：通过酸性药剂（除水垢）或氧化性药剂（除生物黏泥）的化学作用，溶解或分解堵塞物，适合在线处理中度水垢、生物黏泥堵塞（无法用高压水冲开的情况）。
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操作步骤：
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药剂选择（关键，避免腐蚀布水器）：
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除水垢：选用柠檬酸（5%-8% 浓度） 或氨基磺酸（3%-5% 浓度） （弱酸性，对玻璃钢、PVC 无腐蚀，优于盐酸）；
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除生物黏泥：选用次氯酸钠溶液（有效氯 0.5%-1%） 或非氧化性杀菌剂（如异噻唑啉酮） ；
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循环浸泡：关闭冷却塔总排水阀，在循环水池中加入药剂并搅拌均匀，启动循环水泵，让药剂通过布水系统循环（若堵塞严重，可关闭其他支管，仅让药剂流经堵塞支管，提高局部药剂浓度）；
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浸泡反应：循环 30-60 分钟后，停止水泵，让药剂在布水系统内浸泡 2-4 小时（水垢较硬时可延长至 6 小时），期间每隔 1 小时启动水泵循环 10 分钟，确保药剂接触所有堵塞部位；
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冲洗残留：浸泡完成后，排空药剂溶液，注入清水循环冲洗 2-3 次，直至排水 pH 值恢复中性（用 pH 试纸检测），避免残留药剂腐蚀后续设备（如循环水泵、换热器）。
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适用场景：中度水垢堵塞（如布水孔内壁结硬壳）、生物黏泥堵塞（黏附在孔内的滑腻状有机物）；不适用于大块异物（如塑料碎片、填料颗粒）堵塞。
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注意事项：必须选用对布水器材质无腐蚀的药剂（严禁用强盐酸直接清洗玻璃钢 / PVC 部件）；操作时需佩戴防腐手套、护目镜，避免药剂接触皮肤；清洗后需检测水质，确保无药剂残留。
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原理：利用压缩空气（压力 0.4-0.6MPa）的冲击力，吹走布水孔内的松散堵塞物（如细小泥沙、纤维），常作为高压水冲洗的 “辅助手段”。
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操作步骤：
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排空布水系统积水，将压缩空气管（接减压阀，末端装万向喷嘴）对准堵塞的布水孔；
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缓慢开启气源，从布水孔内侧向外吹扫（或从支管出口向入口吹扫），利用气流将堵塞物吹出；
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吹扫后用清水冲洗布水器，避免残留颗粒再次堵塞。
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适用场景：布水孔内细小纤维、粉尘堵塞；不适用于黏性堵塞物或硬块堵塞。
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注意事项：压缩空气压力不可过高（防止布水器变形）；吹扫时需远离人员，避免气流夹带异物伤人。
当在线清洗无效（如堵塞物完全堵死支管、药剂无法溶解硬块），或布水器长期未清洗导致多部位堵塞时，需采用拆卸清洗，彻底清除堵塞物。
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操作前准备：
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完全停机，关闭循环水泵和进水管阀门，排空布水系统及循环水池的水；
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标记布水器部件（如支管与主管的连接位置、喷头朝向），避免重装时错位；
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准备工具：扳手（塑料 / 铜制，防止划伤玻璃钢）、螺丝刀、清洗槽（盛放拆卸部件）、软毛刷（尼龙材质）。
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不同类型布水器拆卸要点：
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喷头式布水器：拧下堵塞的喷头（若为卡扣式，直接拔出），单独清洗；
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管式布水器：松开支管与主管的法兰 / 卡箍连接，拆下整根堵塞的支管；
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槽式布水器：拆除槽体两端的固定螺栓，取下槽体（注意槽内可能残留水垢，需轻拿轻放）。
