玻璃钢水箱作为一种轻质、耐腐蚀、使用寿命较长的储水设备，其安装质量直接影响使用效果和安全性。以下是玻璃钢水箱的详细安装要求及注意事项：
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基础检查与处理
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玻璃钢水箱需安装在平整、坚实的基础上，基础材质可选用混凝土（推荐 C20 及以上强度）、型钢支架或砖砌平台。
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基础表面平整度误差应≤5mm，避免因受力不均导致水箱变形。若基础存在凹陷或凸起，需用水泥砂浆找平或打磨处理。
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基础尺寸需比水箱底部外围尺寸大 100-200mm，确保水箱放置稳固，同时预留周边检修空间（建议≥600mm）。
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水箱配件检查
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开箱后核对水箱板材、密封胶条、螺栓、进出水管、溢流管、排污管等配件是否齐全，规格是否与设计一致。
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检查板材是否有裂纹、划痕或变形，密封胶条需无老化、破损，螺栓等金属件建议选用不锈钢材质（防止锈蚀污染水质）。
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安装环境要求
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安装位置应远离热源（如锅炉、热水器）和腐蚀性气体（如化工厂、实验室），避免阳光直射（可加装遮阳棚，防止水温过高滋生藻类）。
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若安装在室外，基础需设置排水坡度（≥2%），或在基础周边预留排水沟，防止雨水淤积浸泡水箱底部。
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底部框架搭建（针对大型水箱）
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大型玻璃钢水箱（容量≥50m³）需先安装底部型钢框架，框架焊接或螺栓连接需牢固，确保承重均匀（每平方米承重≥5kN）。
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框架水平度误差≤3mm，可用水平仪校准，调整后固定在基础上（如用膨胀螺栓锚固）。
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底板铺设
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将水箱底板按编号顺序平铺在基础或框架上，板材之间对齐，缝隙均匀（≤2mm）。
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底板拼接处放置专用密封胶条（宽度与板材厚度匹配），胶条需连续无断点，然后用螺栓穿透板材和胶条紧固（螺栓间距≤150mm），力度适中（避免胶条过度挤压变形）。
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侧板与顶板安装
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侧板安装需从底部开始，按层次逐层拼接，每层板材上下对齐，接缝处同样放置密封胶条，并用螺栓紧固（注意螺栓需对称均匀拧紧，防止侧板倾斜）。
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侧板高度较高时，需临时用支撑固定（如角钢支架），防止倾倒。若水箱有加强筋，需同步安装，增强侧板抗水压能力。
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顶板安装前需确认侧板垂直度（误差≤1°），顶板与侧板接缝处用密封胶条密封，螺栓紧固后检查顶板平整度，避免凹陷。
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配件安装
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进出水管：根据设计位置在侧板开孔（开孔尺寸比管径大 5-10mm），安装时加装橡胶密封圈，用法兰或活接连接，确保密封不漏水（建议管道与水箱之间加柔性接头，减少振动影响）。
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溢流管：安装在水箱最高水位以上 100mm 处，管径≥进水管直径，末端需设防虫网（防止杂物进入），且不得直接接入下水道（需预留空气间隙，避免污水倒灌）。
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排污管：安装在水箱底部最低处，管径≥50mm，配备闸阀或球阀，便于定期排污清洗。
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其他配件：如液位计（浮球液位计或玻璃管液位计）、通气孔（需加装滤网）等，按设计位置安装，确保功能正常。
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密封与加固
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所有接缝处（包括底板、侧板、顶板）在螺栓紧固后，需在内侧缝隙处涂抹专用玻璃钢密封胶（食品级水箱需用符合 GB 18173.1 标准的密封胶），胶层厚度均匀（≥3mm），固化前避免触碰。
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对于大容量水箱或高度≥3m 的水箱，需在侧板外侧加装横向或纵向加固箍，加固箍与侧板连接牢固，增强整体抗水压强度。
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外观与结构检查
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检查水箱整体是否平整、无明显变形，板材接缝是否紧密，螺栓是否全部紧固，密封胶是否均匀饱满。
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确认所有配件安装位置正确，管道连接牢固，无松动或歪斜。
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试水试验
