罐体结构层

• 内衬层
  • 内表面层：通常采用耐腐蚀性能优良的树脂，如双酚 A 型不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂等，增强材料为玻璃纤维表面毡等。树脂含量较高，一般在 90% 以上，具有良好的防渗防腐性能，能保证罐体的气密性和光洁度45。
  • 次内层：也称中间层，一般由内衬树脂加无碱玻璃纤维喷射纱增强，树脂含量为 75% 以上。主要作用是保护内衬层，阻止内衬层裂纹延展4。
• 结构层：用无碱无捻玻璃纤维缠绕纱浸润结构树脂后环向和交叉向结合缠绕成型，树脂含量为 35%±5%。该层是罐体的主要承载部分，负责承受各种应力及外载荷，其壁厚根据纤维缠绕玻璃钢设计规范，通过计算产品的环向应力、轴向应力等确定4。
• 外保护层：由耐候性能优良的不饱和聚酯树脂作基体，玻璃纤维表面毡或玻璃纤维无捻粗纱布作增强材料，树脂含量大于 55%，厚度一般为 0.2-0.5mm。主要作用是保护罐体不受外界机械损伤，防止大气老化，同时具有抗紫外线的能力5。

附属部件

• 罐盖：通常设有人孔，方便检修人员进入罐内进行检修和维护工作，同时也是安全阀等部件的安装位置1。
• 进出料口：一般安装于罐体顶部，设计时需要考虑储存介质的流动要求和罐体沉降的影响，其尺寸和数量按照设计规范进行设置。进出料口设有联接管道，以便物料的加入和输出，同时还设置检修门，方便维护罐内与进出料口相关的结构1。
• 支座：作为玻璃钢罐的基础部件，承担着罐体的重量和外部环境的荷载。支座的设计需要考虑安装位置、储罐容量、介质重量和地基条件等因素，以确保安装的稳定性，防止罐体变形和出现安全事故1。
• 其他部件：根据介质的特殊性质和使用要求，还会配置相应的配套部件，如油位计、安全阀、放气孔、检修门、压力计、接地装置等。这些部件分别起到检测油位、调节罐内压力、排气、检修以及保证安全等作用1。